釹鐵硼永磁材料是一種高度活性的粉末冶金材料，易發生腐蝕，故對其進行表面處理時，應慎重選擇適當的前處理及電鍍工藝。燒結釹鐵硼永磁材料電鍍前，須經過倒角、除油、酸洗、超聲波清洗和其它能夠得到穩定化清潔表面的工序，以得到結合良好、孔隙率低、耐蝕性持久的鍍層。那釹鐵硼磁鐵表面涂層的處理工藝是怎樣的?

　　釹鐵硼主要成份是釹和鐵，容易銹蝕。所以釹鐵硼必須進行表面涂層處理。表面化學鈍化是目前很好的解決方法之一。

　　我們具有先進的環氧工藝，可以滿足鹽霧試驗 500～1000小時。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時高能量密度的優點，性價比高，具良好的機械特性;不足地方在于磁性轉變點低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。

　　釹鐵硼磁鐵在除垢、防垢職業，水經由釹鐵硼高強磁化處置后，水分子鍵同時發生發火角度和長度的變形，氫鍵角從105度減小到103度閣下，使水的物理化學性質發生發火系列改動，水的活性和消融度大猛進步，水中的碳酸鈣在蒸煮進程平分化生成較低堅實的碳酸氫鈣，不易在壁上積壓，很輕易被水帶走。

　　別的水的聚合度提高，被消融的固態物資釀成更細的顆粒，粒子細化后，兩顆離子間的間隔較小，不易凝聚在壁上，然后抵達除垢的感化。

　　在選擇電鍍工藝時，既要考慮工藝的防護性和生產實用性，也必須注意電鍍排放物會對環境造成的影響和破壞程度。